◆ النموذج: | RM-T7050 |
◆ منطقة max.forming: | 720mm × 520mm |
◆ max.forming ارتفاع: | 120mm |
max.sheet سمك (مم): | 1.5 ملم |
عرض الورقة: | 350-760mm |
◆ أقصى قطر لفة الورقة: | 800mm |
◆ استهلاك الطاقة: | 60-70KW/ساعة |
◆ المسافة المتحركة للعفن: | السكتة الدماغية 150 مم |
قوة التصفيق: | 60T |
◆ طريقة تبريد تشكيل المنتج: | ماء |
◆ الكفاءة: | ماكس 25Cycles/دقيقة |
◆ أقصى قدر من تسخين الفرن الكهربائي: | 121.6 كيلو واط |
◆ أقصى قوة للآلة بأكملها: | 150 كيلو واط |
◆ PLC: | المفتاح |
◆ محرك سيرفو: | ياسكاوا |
المخفض: | خنورد |
◆ التطبيق: | صواني ، حاويات ، صناديق ، أغطية ، إلخ. |
◆ المكونات الأساسية: | PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد ، المضخة |
◆ مادة مناسبة: | pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
الأعلى. قالب أبعاد | السرعة (لقطة/دقيقة) | الأعلى. ملزمة سماكة | ماكس ارتفاع | إجمالي الوزن | مادة مناسبة |
720 × 520 مم | 20-35 | 2mm | 120mm | 11t | PP ، PS ، PET ، CPET ، OPS ، PLA |
✦ الإنتاج المتنوع: مع محطات عمل متعددة ، يمكن لآلة التشكيل الحراري المكونة من 3 محطات معالجة منتجات مختلفة أو استخدام قوالب مختلفة في نفس الوقت ، مما يجعل عملية الإنتاج أكثر مرونة وتنوعًا.
✦ تغيير العفن السريع: تم تجهيز آلة التشكيل الحراري المكون من 3 محطات بنظام تغيير القالب السريع ، والذي يمكن أن يغير القالب بسرعة لتلبية احتياجات الإنتاج من المنتجات المختلفة. هذا يقلل من التوقف ويزيد من الإنتاجية.
✦ التحكم التلقائي: تعتمد المعدات نظام التحكم التلقائي المتقدم ، والذي يمكنه التحكم في المعلمات على وجه التحديد مثل درجة حرارة التدفئة ووقت التشكيل والضغط. لا يحسن التحكم الآلي فقط من استقرار واتساق الصب ، ولكنه يقلل أيضًا من المتطلبات الفنية للمشغل ويقلل من الأخطاء البشرية.
✦ توفير الطاقة وتوفير الطاقة: تعتمد آلة التشكيل الحراري المكونة من 3 محطات تقنية لتوفير الطاقة ، مما يقلل من تكاليف استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج عن طريق تحسين التدفئة والتبريد واستخدام الطاقة. هذه ميزة مزدوجة للاقتصاد وحماية البيئة للمؤسسات.
✦ سهلة التشغيل: تم تجهيز جهاز التشكيل الحراري المكون من 3 محطات بواجهة تشغيل بديهية ، ومن السهل تعلم العملية. هذا يمكن أن يقلل من تكاليف تدريب الموظفين ويحسن كفاءة الإنتاج.
تستخدم آلة التشكيل الحرارية RM-T7050 من 3 محطات على نطاق واسع في صناعة تغليف المواد الغذائية ، وذلك أساسًا لإنتاج الحاويات البلاستيكية التي يمكن التخلص منها ، مثل أغطية شاي الحليب ، وصناديق مربعة ، وأغطية مربعة ، وصناديق كعكة القمر ، والصواني وغيرها من المنتجات البلاستيكية.
بدء تشغيل آلة التشكيل الحرارية 3 المحطة من خلال ضمان اتصال آمن وتشغيله.
قبل الإنتاج ، قم بإجراء فحص شامل للتدفئة والتبريد وأنظمة الضغط وغيرها من الوظائف للتأكد من أنها في حالة من الدرجة الأولى.
بدقة ، قم بتثبيت القوالب المطلوبة بشكل آمن. هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية لمنع أي اضطرابات أثناء عملية التصنيع وتضمن إنتاجًا ثابتًا وعالي الجودة.
للحصول على نتائج استثنائية ، قم بإعداد ورقة بلاستيكية مناسبة بشكل مثالي للقولبة. يعزز الاختيار الصحيح للمواد جودة المنتج النهائي وعلم الجمال ، مما يميز منتجاتك عن المنافسة.
التأكيد على الدقة في تحديد حجم وسمك الورقة البلاستيكية ، مع التأكد من توافقها تمامًا مع متطلبات العفن.
قم بإلغاء تأمين الإمكانات الكاملة لعملية التشكيل الحراري عن طريق تحديد درجة حرارة التدفئة والوقت بخبرة. النظر في متطلبات المواد البلاستيكية والعفن المحددة ، وإجراء تعديلات معقولة لتحقيق النتائج المثلى.
ضع بمهارة الورقة البلاستيكية المسخّلة على سطح القالب ، مما يضمن أنه يقع مسطحًا لنتيجة خالية من العيوب.
مع بدء عملية القولبة ، لاحظ كيف يطبق القالب الضغط والحرارة خلال الوقت المحدد ، مما يحول الورقة البلاستيكية إلى الشكل المطلوب.
بعد تشكيل ، شاهد البلاستيك المتشكل يربط ويبرد من خلال القالب. ثم التراص والبليت.
علينا أن نمر بالتفتيش الصارم لكل منتج نهائي. فقط أولئك الذين يستوفون أعلى مستوى معايير الجودة يتركون خط الإنتاج لدينا.
بعد كل استخدام ، تحتاج إلى تحديد أولويات سلامة المعدات والحفاظ على الطاقة عن طريق إيقاف تشغيل آلة التشكيل الحراري وفصلها عن مصدر الطاقة.
في وقت واحد مع التنظيف الدقيق للقوالب والمعدات ، لا يترك أي مجال للبلاستيك المتبقي أو الحطام الذي قد يؤثر على جودة الإنتاج.
تقييم بانتظام مكونات المعدات لضمان وظائفها المثلى. إن جهودنا المستمرة في الصيانة تضمن إنتاجية سلسة وغير متوقعة.