آلة التشكيل الحراري ثلاثية المحطات RM-3
معلمات الآلة
| ◆ الموديل: | RM-3 |
| ◆ منطقة التشكيل القصوى: | 820 * 620 مم |
| ◆ ماكس.ارتفاع التشكيل: | 100 ملم |
| ◆ سماكة الصفيحة القصوى (مم): | 1.5 ملم |
| ◆ أقصى ضغط هواء (بار): | 6 |
| ◆ سرعة الدورة الجافة: | 61 / سيل |
| ◆ قوة التصفيق: | 80 ت |
| ◆ الجهد: | 380 فولت |
| ◆ PLC: | كيينس |
| ◆ محرك سيرفو: | ياسكاوا |
| ◆ المخفض: | GNORD |
| ◆ التطبيق: | صواني ، حاويات ، صناديق ، أغطية ، إلخ. |
| ◆ المكونات الأساسية: | PLC ، المحرك ، تحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد ، المضخة |
| ◆ مادة مناسبة: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| الأعلى.قالب أبعاد | تحامل القوة | سرعة الدورة الجافة | الأعلى.ملزمة سماكة | ماكس ارتفاع | ماكس اير ضغط | مادة مناسبة |
| 820x620 ملم | 80 ت | 61 / دورة | 1.5 ملم | 100 ملم | 6 بار | PP ، PS ، PET ، CPET ، OPS ، جيش التحرير الشعبى الصينى |
فيديو المنتج
مخطط الوظيفة
الخصائص الرئيسية
✦ إنتاج فعال: تعتمد الماكينة على نظام تحكم أوتوماتيكي ، والذي يمكن أن يكمل بسرعة وكفاءة تشكيل المنتجات البلاستيكية وقطعها ووضعها على منصات نقالة.تتميز بوظائف التسخين السريع والتشكيل بالضغط العالي والقطع الدقيق ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
مرنة ومتنوعة: هذه الآلة مزودة بمحطات متعددة يمكن تكييفها لإنتاج أنواع وأحجام مختلفة من المنتجات البلاستيكية.من خلال تغيير القالب ، يمكن إنتاج منتجات بأشكال مختلفة ، مثل الأطباق وأدوات المائدة والحاويات وما إلى ذلك. وفي نفس الوقت ، يمكن أيضًا تخصيصها وفقًا للاحتياجات لتلبية الاحتياجات الخاصة للعملاء المختلفين.
✦ مؤتمتة للغاية: تحتوي الماكينة على نظام تشغيل وتحكم آلي ، يمكنه تحقيق خط إنتاج آلي.إنها مجهزة بتغذية تلقائية ، وتشكيل آلي ، وقطع أوتوماتيكي ، ومنصات نقالة أوتوماتيكية ووظائف أخرى.العملية بسيطة ومريحة ، مما يقلل من التدخل اليدوي ويقلل من تكلفة الموارد البشرية.
✦ توفير الطاقة وحماية البيئة: تعتمد الآلة نظام تسخين عالي الكفاءة وتصميم موفر للطاقة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة.في الوقت نفسه ، لديها أيضًا نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة وتنقية الانبعاثات ، مما يقلل من تلوث البيئة.
منطقة التطبيق
آلة التشكيل الحراري ذات 3 محطات مناسبة لتغليف المواد الغذائية وصناعة الطعام وغيرها من المجالات ، مما يوفر الراحة والراحة لحياة الناس.
درس تعليمي
تحضير المعدات:
تأكد من توصيل آلة التشكيل الحراري المكونة من 3 محطات وتشغيلها بشكل آمن ، مع وجود جميع تدابير السلامة في مكانها لتجنب أي حوادث مؤسفة أثناء التشغيل.
قم بإجراء فحص شامل لنظام التدفئة ونظام التبريد ونظام الضغط والوظائف الأخرى للتحقق من أنها تعمل بشكل طبيعي وجاهزة للإنتاج.
قم بتركيب القوالب المطلوبة بعناية ، وقم بفحصها مرة أخرى للتأكد من تثبيتها بإحكام في مكانها ، مما يقلل من مخاطر المحاذاة الخاطئة أو الحوادث أثناء عملية التشكيل.
تحضير المواد الخام:
ابدأ العملية بإعداد لوح بلاستيكي مناسب للقولبة ، مع التأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة للحجم والسمك التي تتطلبها القوالب.
اختر المواد البلاستيكية عالية الجودة التي ستوفر أفضل النتائج أثناء عملية التشكيل الحراري ، مما يعزز الكفاءة والجودة الشاملة للمنتجات النهائية.
إعدادات الحرارة:
قم بالوصول إلى لوحة التحكم الخاصة بآلة التشكيل الحراري واضبط درجة حرارة التسخين والوقت بشكل مناسب ، مع الأخذ في الاعتبار المواد البلاستيكية المحددة المستخدمة ومتطلبات القالب.
اسمح لآلة التشكيل الحراري بالوقت الكافي للوصول إلى درجة الحرارة المحددة ، مما يضمن أن الصفائح البلاستيكية تصبح مرنة وجاهزة للقولبة.
تشكيل - قطع - تكديس وتنزيل:
ضع اللوح البلاستيكي المُسخن برفق على سطح القالب ، مع التأكد من أنه محاذٍ تمامًا وخالٍ من أي تجاعيد أو تشوهات قد تضر بعملية التشكيل.
ابدأ عملية التشكيل ، واستخدم الضغط والحرارة بعناية خلال الإطار الزمني المحدد لتشكيل الصفيحة البلاستيكية بدقة بالشكل المطلوب.
بمجرد اكتمال التشكيل ، يُترك المنتج البلاستيكي المشكل حديثًا ليتجمد ويبرد داخل القالب ، قبل الشروع في القطع ، والتكديس المنظم من أجل نقالة مريحة.
إخراج المنتج النهائي:
افحص كل منتج نهائي بدقة للتأكد من أنه يتوافق مع الشكل المطلوب ويلتزم بمعايير الجودة المعمول بها ، مع إجراء أي تعديلات ضرورية أو رفض حسب الحاجة.
التنظيف والصيانة:
عند الانتهاء من عملية التصنيع ، قم بإيقاف تشغيل آلة التشكيل الحراري وفصلها عن مصدر الطاقة للحفاظ على الطاقة والحفاظ على السلامة.
قم بتنظيف القوالب والمعدات تمامًا لإزالة أي بقايا بلاستيكية أو حطام ، مع الحفاظ على طول عمر القوالب ومنع العيوب المحتملة في المنتجات المستقبلية.
قم بتنفيذ جدول صيانة منتظم لفحص مكونات المعدات المختلفة وخدمتها ، مما يضمن بقاء آلة التشكيل الحراري في حالة عمل مثالية ، مما يعزز الكفاءة وطول العمر للإنتاج المستمر.
