آلة التشكيل الحراري ثلاثية المحطات RM-3
معلمات الآلة
| ◆النموذج: | آر إم-3 |
| ◆أقصى مساحة للتشكيل: | 820*620 مم |
| ◆أقصى ارتفاع للتشكيل: | 100 ملم |
| ◆الحد الأقصى لسمك الورقة (مم): | 1.5 ملم |
| ◆أقصى ضغط هواء (بار): | 6 |
| ◆سرعة الدورة الجافة: | 61/أسطوانة |
| ◆قوة التصفيق: | 80 طن |
| ◆الجهد: | 380 فولت |
| ◆PLC: | كينس |
| ◆محرك المؤازرة: | ياسكاوا |
| ◆المخفض: | جنورد |
| ◆التطبيق: | الصواني والحاويات والصناديق والأغطية وما إلى ذلك. |
| ◆المكونات الأساسية: | وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، المحرك، المحمل، علبة التروس، المحرك، الترس، المضخة |
| ◆المواد المناسبة: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| الحد الأقصى للعفن أبعاد | قوة التثبيت | سرعة الدورة الجافة | الحد الأقصى للورقة سماكة | ماكس.فومينغ ارتفاع | ماكس إير ضغط | مادة مناسبة |
| 820 × 620 ملم | 80 طن | 61/دورة | 1.5 ملم | 100 ملم | 6 بار | PP، PS، PET، CPET، OPS، PLA |
فيديو المنتج
مخطط الوظيفة
الميزات الرئيسية
✦ إنتاج فعال: تعتمد الآلة على نظام تحكم آلي، يُمكّنها من إتمام عمليات قولبة وتقطيع وتحميل المنتجات البلاستيكية بسرعة وكفاءة. تتميز بوظائف التسخين السريع، والتشكيل تحت الضغط العالي، والقطع الدقيق، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
✦ مرنة ومتنوعة: هذه الآلة مُجهزة بمحطات متعددة، قابلة للتكيف مع إنتاج أنواع وأحجام مختلفة من المنتجات البلاستيكية. بتغيير القالب، يُمكن إنتاج منتجات بأشكال مُختلفة، مثل الأطباق، وأدوات المائدة، والحاويات، وغيرها. كما يُمكن تخصيصها لتلبية احتياجات العملاء المُختلفين.
✦ أتمتة عالية: تتميز الماكينة بنظام تشغيل وتحكم آلي، مما يُمكّنها من تشغيل خط إنتاج آلي. وهي مُجهزة بوظائف التغذية الآلية، والتشكيل الآلي، والقطع الآلي، والتكديس الآلي، وغيرها. تتميز الماكينة بسهولة التشغيل، مما يُقلل من التدخل اليدوي، ويُقلل من تكلفة الموارد البشرية.
✦ توفير الطاقة وحماية البيئة: يعتمد الجهاز على نظام تسخين عالي الكفاءة وتصميم موفر للطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة. كما يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة ونظام تنقية الانبعاثات، مما يقلل من تلوث البيئة.
مجال التطبيق
آلة التشكيل الحراري ذات 3 محطات مناسبة لتغليف المواد الغذائية وصناعة المطاعم وغيرها من المجالات، مما يوفر الراحة والرفاهية لحياة الناس.
درس تعليمي
إعداد المعدات:
تأكد من توصيل آلة التشكيل الحراري ثلاثية المحطات وتشغيلها بشكل آمن، مع اتخاذ جميع تدابير السلامة اللازمة لتجنب أي حوادث أثناء التشغيل.
إجراء فحص شامل لنظام التدفئة ونظام التبريد ونظام الضغط والوظائف الأخرى للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي وجاهزة للإنتاج.
قم بتثبيت القوالب المطلوبة بعناية، مع التحقق مرتين للتأكد من تثبيتها بشكل آمن في مكانها، مما يقلل من خطر عدم المحاذاة أو الحوادث أثناء عملية التشكيل.
تحضير المواد الخام:
ابدأ العملية بتحضير ورقة بلاستيكية مناسبة للتشكيل، مع التأكد من أنها تتوافق مع مواصفات الحجم والسمك اللازمة للقوالب.
اختر المواد البلاستيكية عالية الجودة التي ستوفر نتائج مثالية أثناء عملية التشكيل الحراري، مما يعزز كفاءة وجودة المنتجات النهائية بشكل عام.
إعدادات الحرارة:
قم بالوصول إلى لوحة التحكم الخاصة بآلة التشكيل الحراري واضبط درجة حرارة التسخين والوقت بشكل مناسب، مع الأخذ في الاعتبار مادة البلاستيك المحددة المستخدمة ومتطلبات القالب.
امنح آلة التشكيل الحراري وقتًا كافيًا للوصول إلى درجة الحرارة المحددة، مما يضمن أن تصبح الورقة البلاستيكية مرنة وجاهزة للتشكيل.
التشكيل - القطع - التكديس والتحميل على المنصات:
قم بوضع الورقة البلاستيكية المسخنة مسبقًا برفق على سطح القالب، مع التأكد من محاذاتها تمامًا وخلوها من أي تجاعيد أو تشوهات قد تؤثر على عملية التشكيل.
ابدأ عملية التشكيل، مع تطبيق الضغط والحرارة بعناية ضمن الإطار الزمني المحدد لتشكيل الورقة البلاستيكية بدقة في الشكل المطلوب.
بمجرد اكتمال التشكيل، يُترك المنتج البلاستيكي المُشكل حديثًا ليتصلب ويبرد داخل القالب، قبل الشروع في القطع والتكديس المنظم لسهولة التعبئة على المنصات.
إخراج المنتج النهائي:
فحص كل منتج نهائي بدقة للتأكد من أنه يتوافق مع الشكل المطلوب ويلتزم بمعايير الجودة المعمول بها، وإجراء أي تعديلات أو رفضات ضرورية حسب الحاجة.
التنظيف والصيانة:
عند الانتهاء من عملية التصنيع، قم بإيقاف تشغيل آلة التشكيل الحراري وفصلها عن مصدر الطاقة للحفاظ على الطاقة والحفاظ على السلامة.
قم بتنظيف القوالب والمعدات جيدًا لإزالة أي بقايا بلاستيكية أو حطام، مما يحافظ على عمر القوالب ويمنع العيوب المحتملة في المنتجات المستقبلية.
تنفيذ جدول صيانة منتظم لفحص وصيانة مكونات المعدات المختلفة، وضمان بقاء آلة التشكيل الحراري في حالة عمل مثالية، وتعزيز الكفاءة وطول العمر للإنتاج المستمر.
