ماكينة التشكيل الحراري ثلاثية المحطات RM-3
معلمات الآلة
| ◆ الموديل: | آر إم-3 |
| ◆ منطقة التشكيل القصوى: | 820*620 مللي متر |
| ◆الحد الأقصى لارتفاع التشكيل: | 100 ملم |
| ◆أقصى سماكة للورقة (مم): | 1.5 ملم |
| ◆أقصى ضغط هواء (بار): | 6 |
| ◆سرعة الدورة الجافة: | 61/سيل |
| ◆قوة التصفيق: | 80 طن |
| ◆الجهد: | 380 فولت |
| ◆PLC: | كينسي |
| ◆محرك سيرفو: | ياسكاوا |
| ◆المخفض: | جورد |
| ◆التطبيق: | الصواني والحاويات والصناديق والأغطية، الخ. |
| ◆المكونات الأساسية: | PLC، المحرك، المحمل، علبة التروس، المحرك، التروس، المضخة |
| ◆المواد المناسبة: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| الأعلى.قالب أبعاد | قوة لقط | سرعة الدورة الجافة | الأعلى.ملزمة سماكة | ماكس.فومينغ ارتفاع | ماكس.اير ضغط | مادة مناسبة |
| 820x620 ملم | 80 طن | 61/دورة | 1.5 ملم | 100 ملم | 6 بار | PP، PS، PET، CPET، OPS، PLA |
فيديو المنتج
مخطط الوظيفة
الخصائص الرئيسية
✦ الإنتاج الفعال: تعتمد الآلة نظام تحكم أوتوماتيكي، والذي يمكنه إكمال صب المنتجات البلاستيكية وقطعها ووضعها على منصات نقالة بسرعة وكفاءة.إنها تتميز بوظائف التسخين السريع، التشكيل بالضغط العالي والقطع الدقيق، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
✦ مرنة ومتنوعة: هذه الآلة مجهزة بمحطات متعددة يمكن تهيئتها لإنتاج أنواع وأحجام مختلفة من المنتجات البلاستيكية.من خلال تغيير القالب، يمكن إنتاج منتجات بأشكال مختلفة، مثل الأطباق وأدوات المائدة والحاويات وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تخصيصها وفقًا للاحتياجات لتلبية الاحتياجات الخاصة لمختلف العملاء.
✦ آلية عالية: تحتوي الآلة على نظام تشغيل وتحكم آلي، والذي يمكنه تحقيق خط إنتاج آلي.إنها مجهزة بالتغذية الأوتوماتيكية، التشكيل الأوتوماتيكي، القطع الأوتوماتيكي، المنصات الأوتوماتيكية وغيرها من الوظائف.العملية بسيطة ومريحة، مما يقلل من التدخل اليدوي ويقلل من تكلفة الموارد البشرية.
✦ توفير الطاقة وحماية البيئة: تعتمد الآلة نظام تسخين عالي الكفاءة وتصميم موفر للطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة.وفي الوقت نفسه، فهي تتمتع أيضًا بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة ونظام تنقية الانبعاثات، مما يقلل من تلوث البيئة.
منطقة التطبيق
آلة التشكيل الحراري ذات 3 محطات مناسبة لتغليف المواد الغذائية وصناعة تقديم الطعام والمجالات الأخرى، مما يوفر الراحة والرفاهية لحياة الناس.
درس تعليمي
إعداد المعدات:
تأكد من توصيل آلة التشكيل الحراري المكونة من 3 محطات بشكل آمن وتشغيلها، مع اتخاذ جميع تدابير السلامة لتجنب أي حوادث مؤسفة أثناء التشغيل.
قم بإجراء فحص شامل لنظام التدفئة ونظام التبريد ونظام الضغط والوظائف الأخرى للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي وجاهزة للإنتاج.
قم بتثبيت القوالب المطلوبة بعناية، والتحقق مرة أخرى للتأكد من تثبيتها بشكل آمن في مكانها، مما يقلل من مخاطر سوء المحاذاة أو الحوادث أثناء عملية التشكيل.
تحضير المواد الخام:
ابدأ العملية من خلال إعداد لوح بلاستيكي مناسب للقولبة، مع التأكد من مطابقته لمواصفات الحجم والسمك اللازمة التي تتطلبها القوالب.
اختيار مواد بلاستيكية عالية الجودة توفر نتائج مثالية أثناء عملية التشكيل الحراري، مما يعزز الكفاءة والجودة الشاملة للمنتجات النهائية.
إعدادات الحرارة:
قم بالوصول إلى لوحة التحكم الخاصة بآلة التشكيل الحراري واضبط درجة حرارة التسخين والوقت بشكل مناسب، مع الأخذ في الاعتبار المادة البلاستيكية المحددة المستخدمة ومتطلبات القالب.
اترك لآلة التشكيل الحراري وقتًا كافيًا للوصول إلى درجة الحرارة المحددة، مما يضمن أن تصبح الورقة البلاستيكية مرنة وجاهزة للقولبة.
التشكيل - القطع - التراص والتحزيم:
ضع الطبقة البلاستيكية المسخنة بلطف على سطح القالب، مع التأكد من محاذاة تماما وخالية من أي تجاعيد أو تشوهات يمكن أن تؤثر على عملية التشكيل.
ابدأ عملية التشكيل، مع تطبيق الضغط والحرارة بعناية خلال الإطار الزمني المحدد لتشكيل الورقة البلاستيكية بدقة في الشكل المطلوب.
بمجرد اكتمال التشكيل، يُترك المنتج البلاستيكي المُشكل حديثًا ليصلب ويبرد داخل القالب، قبل الشروع في القطع والتكديس المنظم لسهولة وضعه على منصات نقالة.
إخراج المنتج النهائي:
فحص كل منتج نهائي بدقة للتأكد من مطابقته للشكل المطلوب والتزامه بمعايير الجودة المعمول بها، وإجراء أي تعديلات أو رفضات ضرورية حسب الحاجة.
التنظيف والصيانة:
عند الانتهاء من عملية التصنيع، قم بإيقاف تشغيل آلة التشكيل الحراري وفصلها عن مصدر الطاقة للحفاظ على الطاقة والحفاظ على السلامة.
قم بتنظيف القوالب والمعدات تمامًا لإزالة أي بلاستيك أو حطام متبقي، والحفاظ على طول عمر القوالب ومنع العيوب المحتملة في المنتجات المستقبلية.
قم بتنفيذ جدول صيانة منتظم لفحص وصيانة مكونات المعدات المختلفة، مما يضمن بقاء آلة التشكيل الحراري في حالة عمل مثالية، وتعزيز الكفاءة وطول العمر للإنتاج المستمر.
